{"id":47091,"date":"2018-06-05T09:16:37","date_gmt":"2018-06-05T09:16:37","guid":{"rendered":"http:\/\/acessopercon.com.br\/percon\/?p=47091"},"modified":"2018-06-05T09:16:37","modified_gmt":"2018-06-05T09:16:37","slug":"fabricacao-de-aluminio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/acessopercon.com.br\/percon\/fabricacao-de-aluminio\/","title":{"rendered":"Fabrica\u00e7\u00e3o de alum\u00ednio, com medi\u00e7\u00e3o de temperatura precisa"},"content":{"rendered":"

Fabrica\u00e7\u00e3o de alum\u00ednio, neste processo a temperatura \u00e9 um par\u00e2metro muito. Seja extrus\u00e3o, lamina\u00e7\u00e3o, vazamento ou forja \u2013 apenas um controle preciso de temperatura assegura as propriedades materiais exigidas.<\/p>\n

Para dar um exemplo: no processo de prensagem de extrus\u00e3o, uma temperatura alta demais vai amolecer demais o perfil a ser conformado. O produto vai perder a forma desejada (produ\u00e7\u00e3o de refugo). Usando uma temperatura baixa demais, o lingote de alum\u00ednio n\u00e3o vai ser mole o bastante para passar pela faca sem problemas (problemas de qualidade, rendimento reduzido). Al\u00e9m disso, um lingote r\u00edgido demais vai estragar a faca.<\/p>\n

Em muitos locais de produ\u00e7\u00e3o, a temperatura \u00e9 medida apenas aleatoriamente usando term\u00f4metros de contato. Esse m\u00e9todo n\u00e3o permite um monitoramento continuo e total da temperatura. Em contraste, a termometria sem contato \u00e9 uma solu\u00e7\u00e3o aperfei\u00e7oada para medir o alum\u00ednio fundido, os produtos rec\u00e9m acabados e as pe\u00e7as quentes das m\u00e1quinas.<\/p>\n

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Fabrica\u00e7\u00e3o de alum\u00ednio, com medi\u00e7\u00e3o de temperatura precisa
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Fabrica\u00e7\u00e3o de alum\u00ednio – Extrus\u00e3o – Processamento de Alum\u00ednio<\/strong><\/p>\n

O processo de produ\u00e7\u00e3o de perfis de extrus\u00e3o de alum\u00ednio pode ser controlado completamente usando medi\u00e7\u00e3o de temperatura sem contato. A qualidade do produto final pode ser melhorada dramaticamente pelo controle de temperatura.<\/p>\n

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A extrus\u00e3o \u00e9 um processo no qual um tarugo de alum\u00ednio \u00e9 pressionado em um dado por um carneiro. O dado determina a forma do fio extrudido. Usando este processo, tubos, fios, perfis s\u00f3lidos ou ocos podem ser extrudados.<\/p>\n

Este processo possui v\u00e1rias se\u00e7\u00f5es cr\u00edticas que demandam monitora\u00e7\u00e3o de temperatura: Ap\u00f3s o pr\u00e9-aquecimento do tarugo, no processo de prensagem dos perfis e na se\u00e7\u00e3o de resfriamento dos produtos extrusados. Depois de trocar um dado, a temperatura tamb\u00e9m deve ser verificada.<\/p>\n

Nossas solu\u00e7\u00f5es para controle de temperatura na extrus\u00e3o de alum\u00ednio :<\/p>\n

Os seguintes processos cr\u00edticos de fabrica\u00e7\u00e3o de alum\u00ednio podem ser controlados por pir\u00f4metros IMPAC:<\/p>\n

– Medi\u00e7\u00e3o de boleto<\/p>\n

Para ser pressionado atrav\u00e9s do molde sem problemas, o tarugo deve ser pr\u00e9-aquecido a uma temperatura entre 400 \u00b0 C e 500 \u00b0 C. A temperatura ideal de pr\u00e9 aquecimento \u00e9 importante porque garante um processo de produ\u00e7\u00e3o s\u00f3lido e melhora a velocidade e o rendimento do processo.<\/p>\n

A superf\u00edcie do lingote se oxida de forma vari\u00e1vel, a menos que seja desmembrada. O IS 12-Al fornece a medi\u00e7\u00e3o de temperatura da maioria dos tarugos de alum\u00ednio quando os cuidados s\u00e3o tomados para minimizar os reflexos.<\/p>\n

– Medi\u00e7\u00e3o do perfil extrudido<\/p>\n

Ao sair da matriz, o perfil de alum\u00ednio extrudido tem uma temperatura de cerca de 500 \u00b0 C. O processo de extrus\u00e3o aquece o tarugo adicionalmente pela transforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica. Em geral, altas temperaturas aceleram o processo de produ\u00e7\u00e3o. Mas se o material ficar muito quente, ele come\u00e7a a derreter e perde sua forma e propriedades. Temperaturas muito baixas eventualmente podem danificar ou destruir o dado.<\/p>\n

Usando pirometria sem contato nessas \u00e1reas de processo cr\u00edticas, a produ\u00e7\u00e3o pode ser monitorada extensivamente e controlada, respectivamente. Para a aplica\u00e7\u00e3o acima, a avalia\u00e7\u00e3o da temperatura do alum\u00ednio tamb\u00e9m \u00e9 obtida usando o IS 12-Al. A estrutura da superf\u00edcie neste ponto da produ\u00e7\u00e3o \u00e9 bastante constante e n\u00e3o requer o uso de um intensificador de emissividade.<\/p>\n

A medi\u00e7\u00e3o em si deve ser executada a partir do topo usando uma abertura dentro da ferramenta de extrus\u00e3o ou diretamente ap\u00f3s o perfil sair da matriz. Outra possibilidade \u00e9 apontar para a mand\u00edbula da prensa, visando o perfil de extrus\u00e3o.<\/p>\n

Para processos de m\u00faltiplas cadeias de extrus\u00e3o paralelas com diferentes formas e posi\u00e7\u00f5es ou mudan\u00e7a frequente da matriz e as respectivas geometrias de perfil, a LumaSense oferece o IMPAC IS 12-AI com um scanner integrado. N\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio que a unidade seja realinhada para cada nova forma de extrus\u00e3o porque a sa\u00edda \u00e9 permanentemente “digitalizada” para detectar automaticamente os fios de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

– Perfil de alum\u00ednio (processo de t\u00eampera)<\/p>\n

Ap\u00f3s a extrus\u00e3o, o perfil produzido \u00e9 resfriado. Para garantir uma alta qualidade consistente do produto final, a velocidade de resfriamento deve ser controlada.<\/p>\n

Para monitorar a temperatura do fio, \u00e9 usado um IGA 140\/23 ou IPE 140 em combina\u00e7\u00e3o com um intensificador de emissividade. Medindo temperaturas de 5 e 50 \u00b0 C para cima, esses pir\u00f4metros s\u00e3o as unidades perfeitas para o processo de t\u00eampera.<\/p>\n

– Medi\u00e7\u00e3o da temperatura do molde<\/p>\n

Antes de instalar um novo chip, ele deve ser pr\u00e9-aquecido \u00e0 temperatura do tarugo. Se um boleto pr\u00e9-aquecido atingir um molde frio, o choque de temperatura resultante causar\u00e1 problemas. Quando o topo do tarugo atinge o dado frio, ele esfria, fica mais duro e congestiona o processo de extrus\u00e3o. Gra\u00e7as \u00e0 medi\u00e7\u00e3o de temperatura sem contato, a temperatura da matriz pode ser monitorada com facilidade e rapidez, o que evita problemas desde o in\u00edcio.<\/p>\n

A matriz \u00e9 feita de metal – o alvo ideal para pir\u00f4metros padr\u00e3o de comprimento de onda curto. Para instala\u00e7\u00f5es fixas, recomenda-se os pir\u00f4metros digitais IGA 5 e IGA 6 Advanced. Alternativas flex\u00edveis s\u00e3o os produtos port\u00e1teis, e. IGA 8 plus com vis\u00e3o atrav\u00e9s de lente ou o IGA 15 plus com luz de alvo laser.<\/p>\n

Benef\u00edcios da solu\u00e7\u00e3o da LumaSense<\/p>\n

A LumaSense \u00e9 sua parceira para todos os aspectos de medi\u00e7\u00e3o de temperatura sem contato usando a tecnologia de infravermelho e oferecendo solu\u00e7\u00f5es de sistema, solu\u00e7\u00f5es do setor ou solu\u00e7\u00f5es personalizadas especiais que cobrem suas tarefas individuais. Nossos clientes se beneficiam de nossas experi\u00eancias de longo prazo em tecnologia de pir\u00f4metro:<\/p>\n