Ind\u00fastria petroqu\u00edmica, monitoramento de vasos de press\u00e3o cr\u00edticos (CVM)<\/strong><\/p>\n As ind\u00fastrias qu\u00edmica, petroqu\u00edmica e de energia operam reservat\u00f3rios cr\u00edticos a altas temperatura e press\u00e3o, e est\u00e3o em risco de falhas com a degrada\u00e7\u00e3o de jun\u00e7\u00f5es e refrat\u00e1rios. As consequ\u00eancias de falhas n\u00e3o-detectadas podem ser desastrosas.<\/p>\n M\u00e9todos convencionais de monitoramento em tempo real s\u00e3o de instala\u00e7\u00e3o de alto custo e opera\u00e7\u00e3o duvidosa. A medi\u00e7\u00e3o precisa de temperatura tem sido sempre uma das coisas mais importantes e dif\u00edceis de fazer no monitoramento da seguran\u00e7a de vasos de press\u00e3o cr\u00edticos em refinarias e em outras plantas industriais.<\/p>\n Temperaturas extremas e gradientes de temperatura n\u00e3o uniformes impossibilitam aos m\u00e9todos tradicionais de medi\u00e7\u00e3o de temperatura monitorar cada ponto cr\u00edtico ou obter dados completos de temperatura.<\/p>\n A falta da detec\u00e7\u00e3o precoce e precisa de mudan\u00e7as na temperatura aumenta a probabilidade de problemas relacionados com as falhas, os quais ocasionam problemas de seguran\u00e7a e confiabilidade. As consequ\u00eancias de falhas n\u00e3o detectadas podem ser muito s\u00e9rias e acarretar riscos extremos de seguran\u00e7a se um vaso de press\u00e3o n\u00e3o \u00e9 monitorado adequadamente.<\/p>\n Uma ruptura em reatores qu\u00edmicos, tanques de armazenamento e sistemas de tubula\u00e7\u00e3o podem levar a perdas de vidas, de produtos e de capacidade. Tudo isso requer t\u00e9cnicas de monitoramento sofisticadas para identificar temperaturas irregulares e tend\u00eancias que antecedem problemas inseguros e custosos.<\/p>\n <\/p>\n Ind\u00fastria petroqu\u00edmica, nossas solu\u00e7\u00f5es para a detec\u00e7\u00e3o precoce de pontos quentes com Imagem Termogr\u00e1fica<\/strong><\/p>\n Durante muito tempo, os sistemas de termopares e sensores de fibra \u00f3ptica t\u00eam sido vistos como a solu\u00e7\u00e3o tradicional para medi\u00e7\u00e3o de temperatura em aplica\u00e7\u00f5es cr\u00edticas de monitoramento de vasos de press\u00e3o. Mesmo assim, esses sensores podem ser pouco confi\u00e1veis e custosos demais para serem instalados e operados. Esses tipicamente utilizam redes cabeadas ou de fibra \u00f3ptica e utilizar sensores pontuais que somente monitoram a temperatura de pontos discretos na parte externa do vaso de press\u00e3o. Isso pode resultar em medi\u00e7\u00f5es imprecisas devido a gradientes de temperatura superficial.<\/p>\n Adicionalmente, falhas dos termopares deixam furos perigosos em esquemas de monitoramento geral at\u00e9 que um reparo ou uma troca possa ser realizada. \u00c9 claro, pontos faltantes no esquema de monitoramento colocam em risco o vaso de press\u00e3o cr\u00edtico, a planta e os trabalhadores, quando pontos quentes inesperados aparecem.<\/p>\n Sistemas inovadores de imagem termogr\u00e1fica, por\u00e9m, t\u00eam demonstrado como a termografia radiom\u00e9trica tem evolu\u00eddo at\u00e9 chegar a ser uma alternativa de custo competitiva. A natureza de \u201cn\u00e3o contato\u201d da imagem termogr\u00e1fica \u00e9 mais robusta, mais confi\u00e1vel, e mais f\u00e1cil de manter. \u00c9 tamb\u00e9m mais moderna e com maiores vantagens tecnol\u00f3gicas como visores gr\u00e1ficos, capacidade de levar registros e tend\u00eancias hist\u00f3ricas e f\u00e1cil integra\u00e7\u00e3o com sistemas SCADA.<\/p>\n Um das tend\u00eancias atuais que est\u00e1 fazendo sucesso nos setores qu\u00edmico, de energia e refinaria \u00e9 a prolifera\u00e7\u00e3o de c\u00e2meras de imagem termogr\u00e1fica para monitoramento de vasos de press\u00e3o cr\u00edticos. Esses aparelhos permitem aos operadores de vasos de alta press\u00e3o e temperatura observar, em cores, o comportamento t\u00e9rmico em tempo real do equipamento. Essa vis\u00e3o n\u00e3o \u00e9 poss\u00edvel para sistemas de fibra \u00f3ptica, o que d\u00e1 \u00e0 imagem termogr\u00e1fica infravermelha uma grande vantagem quando se trata de detec\u00e7\u00e3o precoce de poss\u00edveis falhas.<\/p>\n Os sistemas de imagem termogr\u00e1fica v\u00e3o al\u00e9m, provendo mais detalhe ao perfil t\u00e9rmico do vaso; salientando os potenciais perigos. Com um sistema de c\u00e2meras infravermelhas monitorando constantemente todo o ambiente, \u00e9 menos prov\u00e1vel que um problema potencial n\u00e3o seja observado.<\/p>\n <\/p>\n Sistema ThermalSpection\u2122 CVM<\/strong><\/p>\n O sistema de monitoramento de vaso de press\u00e3o cr\u00edtico ThermalSpection\u2122 \u00e9 a solu\u00e7\u00e3o perfeita para monitorar vasos de press\u00e3o cr\u00edticos como temperatura gaseificadora de superf\u00edcie.<\/p>\n Clique na literatura do ThermalSpection CVM<\/a><\/strong><\/p>\n <\/p>\n LumaSpec\u2122 RT Software<\/strong><\/p>\n Software de Gera\u00e7\u00e3o de Imagem T\u00e9rmica baseado em Windows, que oferece aquisi\u00e7\u00e3o de dados em tempo real e capacidade para an\u00e1lise de imagens.<\/p>\n Clique na literatura do software LumaSpec RT<\/a><\/strong><\/p>\n <\/p>\n Ind\u00fastria petroqu\u00edmica, reformadores, melhorando a efici\u00eancia e a seguran\u00e7a<\/strong><\/p>\n Os fornos reformer e cracker s\u00e3o equipamentos cr\u00edticos em refinarias petroqu\u00edmicas. Maximizar a efici\u00eancia do processo de produ\u00e7\u00e3o, minimizando o tempo de inatividade do sistema e quest\u00f5es de seguran\u00e7a, \u00e9 uma preocupa\u00e7\u00e3o primordial para os operadores da f\u00e1brica.<\/p>\n Preocupa\u00e7\u00f5es comuns dentro desses processos incluem o ajuste adequado da efici\u00eancia de queima do queimador e a manuten\u00e7\u00e3o dos tubos do forno nas temperaturas corretas para prolongar a vida \u00fatil dos tubos. O objetivo \u00e9 minimizar a varia\u00e7\u00e3o na temperatura da parede do tubo (TWT) e operar a uma temperatura de sa\u00edda mais alta (ROT) sem violar o TWT m\u00e1ximo permitido.<\/p>\n Os m\u00e9todos convencionais de monitoramento incluem pir\u00f4metros port\u00e1teis, termovisores port\u00e1teis e termopares tipo K blindados. No entanto, esses m\u00e9todos foram comprovados como n\u00e3o confi\u00e1veis, caros para serem implementados, propensos \u00e0 varia\u00e7\u00e3o do operador e n\u00e3o fornecem uma capacidade abrangente para detectar pontos de acesso.<\/p>\n <\/p>\n \u00a0<\/strong><\/p>\n Medi\u00e7\u00e3o direta usando o FurnaceSpection \u2122 para reformadores e crackers<\/strong><\/p>\n Rede de termovisores especializados projetados para visualiza\u00e7\u00e3o cont\u00ednua de fornos tubulares.<\/p>\n <\/p>\n An\u00e1lise em tempo real e exibi\u00e7\u00e3o de dados de temperatura (por exemplo, HotSpots, Isotherms).<\/p>\n \u00a0<\/strong><\/p>\n FurnaceSpection\u2122<\/strong><\/p>\n Projetado e desenvolvido para medi\u00e7\u00e3o de temperatura cont\u00ednua dentro de caldeiras de alta temperatura para refino e produ\u00e7\u00e3o de metais e vidro, o gerador de imagens FurnaceSpection\u2122 prov\u00ea aos usu\u00e1rios uma ferramenta cr\u00edtica para melhorar os processos e reduzir os res\u00edduos.<\/p>\n FurnaceSpection\u2122 ajuda os operadores a monitorar e controlar a uniformidade da temperatura mediante transmiss\u00e3o de imagens termogr\u00e1ficas e um poderoso software para realizar an\u00e1lises e mostrar tend\u00eancias hist\u00f3ricas, sa\u00edda de dados para automa\u00e7\u00e3o e DCS, e um servidor web em tempo real para transmitir as imagens para a rede local da planta.<\/p>\n Projetado e desenvolvido para medi\u00e7\u00e3o de temperatura cont\u00ednua dentro de caldeiras de alta temperatura para refino e produ\u00e7\u00e3o de metais e vidro, o gerador de imagens FurnaceSpection\u2122 prov\u00ea aos usu\u00e1rios uma ferramenta cr\u00edtica para melhorar os processos e reduzir os res\u00edduos.<\/p>\n <\/p>\n Software LumaSpec\u2122 RT<\/strong><\/p>\n Software de gera\u00e7\u00e3o de imagem t\u00e9rmica baseado em Windows, que oferece aquisi\u00e7\u00e3o de dados em tempo real e capacidade para an\u00e1lise de imagens.<\/p>\n Ind\u00fastria petroqu\u00edmica, monitoramento da unidade de recupera\u00e7\u00e3o de enxofre (SRU)<\/strong><\/p>\n A opera\u00e7\u00e3o ideal dos fornos de Unidade de Recupera\u00e7\u00e3o de Enxofre (SRU), Queimador de Enxofre e Oxidante T\u00e9rmico requer medi\u00e7\u00e3o precisa de g\u00e1s de processo (Chama) e medi\u00e7\u00e3o precisa de Refrat\u00e1rio para seguran\u00e7a operacional (alarmes de alta temperatura).<\/p>\n De particular import\u00e2ncia \u00e9 o controle das temperaturas do processo do forno para evitar danos ao refrat\u00e1rio do forno e garantir que as temperaturas de rea\u00e7\u00e3o ou destrui\u00e7\u00e3o sejam alcan\u00e7adas e mantidas<\/p>\n <\/p>\n Unidade de recupera\u00e7\u00e3o de enxofre com o E\u00b2T Pulsar<\/strong><\/p>\n As unidades de recupera\u00e7\u00e3o de enxofre beneficiam-se de uma medi\u00e7\u00e3o de temperatura cont\u00ednua e instant\u00e2nea<\/p>\n A \u00f3tima opera\u00e7\u00e3o da sua Unidade de Recupera\u00e7\u00e3o de Enxofre (URE) requer medi\u00e7\u00e3o e controle de uma complexa sequ\u00eancia de processos. Um processo particularmente importante \u00e9 o controle da temperatura da caldeira de rea\u00e7\u00e3o para prevenir danos no refrat\u00e1rio a altas temperaturas e para prevenir que os sais de am\u00f4nio obstruam os conversores a baixas temperaturas. O E2T da LumaSense utiliza tecnologia infravermelha sofisticada para a solu\u00e7\u00e3o das suas necessidades para medi\u00e7\u00e3o de temperatura da caldeira.<\/p>\n A fam\u00edlia de sistemas de detec\u00e7\u00e3o E\u00b2T Pulsar da LumaSense foi desenvolvida para medi\u00e7\u00e3o cont\u00ednua e instant\u00e2nea de Temperatura do refrat\u00e1rio (RT), Temperatura do G\u00e1s (GT) ou Temperatura Integrada (FF) no recipiente, mesmo com o calor, da vibra\u00e7\u00e3o e gases corrosivos. Cada sistema permite inspe\u00e7\u00e3o visual dos processos de combust\u00e3o, da cura do refrat\u00e1rio e da manuten\u00e7\u00e3o preventiva enquanto o forno est\u00e1 pressurizado e em opera\u00e7\u00e3o.<\/p>\n Clique no datasheet pir\u00f4metro E2T-PULSAR 4<\/a><\/strong><\/p>\n <\/p>\n Ind\u00fastria petroqu\u00edmica, monitoriza\u00e7\u00e3o do oxidante t\u00e9rmico<\/strong><\/p>\n A opera\u00e7\u00e3o ideal dos fornos de oxida\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica requer uma medi\u00e7\u00e3o precisa do g\u00e1s de processo (chama) para garantir que as temperaturas de destrui\u00e7\u00e3o sejam alcan\u00e7adas e mantidas.<\/p>\n <\/p>\n Monitora\u00e7\u00e3o do oxidante t\u00e9rmico como E\u00b2T Pulsar<\/strong><\/p>\n A medi\u00e7\u00e3o de termopar s\u00f3 fornece medi\u00e7\u00e3o refrat\u00e1ria n\u00e3o \u00fatil para confirma\u00e7\u00e3o de temperaturas de g\u00e1s (chama). Os pir\u00f4metros infravermelhos de canal \u00fanico t\u00edpicos n\u00e3o compensam a troca de transpar\u00eancias de chamas, resultando em erros de medi\u00e7\u00e3o de g\u00e1s (chama) com temperaturas mais baixas do que as reais. Um erro baixo na medi\u00e7\u00e3o da chama exigir\u00e1 mais g\u00e1s auxiliar e isso aumenta os custos operacionais para o propriet\u00e1rio.<\/p>\n Uma instala\u00e7\u00e3o de pir\u00f4metro \u00fanico com dois sistemas de pir\u00f4metro de detectores filtrados infravermelhos independentes que fornecem medi\u00e7\u00f5es de g\u00e1s (chama) e refrat\u00e1rio simultaneamente, combinados com o inovador algoritmo de medi\u00e7\u00e3o de chamas LumaSense Smart FMA \u2122 que far\u00e1 com precis\u00e3o a compensa\u00e7\u00e3o e corre\u00e7\u00e3o da transpar\u00eancia da chama em tempo real. A aplica\u00e7\u00e3o do c\u00e1lculo da transpar\u00eancia da chama com o FMA remove os erros de transpar\u00eancia da chama \u00e0 temperatura do g\u00e1s (chama), proporcionando a mais alta precis\u00e3o das temperaturas do g\u00e1s (chama), garantindo que as temperaturas de destrui\u00e7\u00e3o sejam atingidas com o m\u00ednimo de g\u00e1s de assist\u00eancia.<\/p>\n Temperatura precisa do g\u00e1s (chama) com o algoritmo de medi\u00e7\u00e3o de chama LumaSense<\/p>\n Menor custo de opera\u00e7\u00e3o, minimizando erros de baixa temperatura devido a transpar\u00eancias de chamas<\/p>\n Clique no datasheet pir\u00f4metro E2T-PULSAR 4<\/a><\/strong><\/p>\n <\/p>\n Ind\u00fastria petroqu\u00edmica, forno reformador e craqueador<\/strong><\/p>\n Forno reformador e craqueador s\u00e3o equipamentos cr\u00edticos em refinarias petroqu\u00edmicas. Maximizar a efici\u00eancia do processo de produ\u00e7\u00e3o, minimizando o tempo de inatividade do sistema e quest\u00f5es de seguran\u00e7a, \u00e9 uma preocupa\u00e7\u00e3o primordial para os operadores da f\u00e1brica.<\/p>\n Preocupa\u00e7\u00f5es comuns dentro desses processos incluem o ajuste adequado da efici\u00eancia de queima do queimador e a manuten\u00e7\u00e3o dos tubos do forno nas temperaturas corretas para prolongar a vida \u00fatil dos tubos. O objetivo \u00e9 minimizar a varia\u00e7\u00e3o na temperatura da parede do tubo (TWT) e operar em temperatura de sa\u00edda mais alta (ROT) sem violar o TWT m\u00e1ximo permitido.<\/p>\n Os m\u00e9todos convencionais de monitoramento incluem pir\u00f4metros port\u00e1teis, termovisores port\u00e1teis e termopares tipo K blindados. No entanto, esses m\u00e9todos foram comprovados como n\u00e3o confi\u00e1veis, caros para serem implementados, propensos \u00e0 varia\u00e7\u00e3o do operador e n\u00e3o fornecem uma capacidade abrangente para detectar pontos de acesso.<\/p>\n Medi\u00e7\u00e3o direta usando o FurnaceSpection \u2122 para reformadores e crackers<\/p>\n Rede de term\u00f3grafos especializados projetados para visualiza\u00e7\u00e3o cont\u00ednua em fornos tubulares.<\/p>\n Medi\u00e7\u00e3o precisa da distribui\u00e7\u00e3o de temperatura nas pe\u00e7as (resolu\u00e7\u00e3o de alta resolu\u00e7\u00e3o de 640 por 480 pixels).<\/p>\n Software de imagem t\u00e9rmica em tempo real LumaSpec \u2122 RT<\/p>\n An\u00e1lise em tempo real e exibi\u00e7\u00e3o de dados de temperatura (por exemplo, HotSpots, Isotherms).<\/p>\n Os coletores digitais s\u00e3o usados \u200b\u200bpara exibir dados do operador e enviar diretamente para o DCS.<\/p>\n Monitoramento sistem\u00e1tico de regi\u00f5es definidas pelo usu\u00e1rio com o modo de alarme autom\u00e1tico.<\/p>\n Integra\u00e7\u00e3o em uma rede de empresa existente via Ethernet e possibilidade de conex\u00e3o a um PLC.<\/p>\n Seus benef\u00edcios<\/strong><\/p>\n Melhora o desempenho do sistema enquanto reduz os riscos potenciais de processo e seguran\u00e7a.<\/p>\n Aumente os lucros aumentando a produ\u00e7\u00e3o e reduzindo os custos operacionais.<\/p>\n Menores custos de manuten\u00e7\u00e3o e reparo.<\/p>\n <\/p>\n FurnaceSpection\u2122<\/strong><\/p>\n Projetado e desenvolvido para medi\u00e7\u00e3o de temperatura cont\u00ednua dentro de caldeiras de alta temperatura para refino e produ\u00e7\u00e3o de metais e vidro, o gerador de imagens FurnaceSpection\u2122 prov\u00ea aos usu\u00e1rios uma ferramenta cr\u00edtica para melhorar os processos e reduzir os res\u00edduos.<\/p>\n FurnaceSpection\u2122 ajuda os operadores a monitorar e controlar a uniformidade da temperatura mediante transmiss\u00e3o de imagens termogr\u00e1ficas e um poderoso software para realizar an\u00e1lises e mostrar tend\u00eancias hist\u00f3ricas, sa\u00edda de dados para automa\u00e7\u00e3o e DCS, e um servidor web em tempo real para transmitir as imagens para a rede local da planta.<\/p>\n <\/p>\n Software LumaSpec\u2122 RT<\/strong><\/p>\n Software de gera\u00e7\u00e3o de imagem t\u00e9rmica baseado em Windows, que oferece aquisi\u00e7\u00e3o de dados em tempo real e capacidade para an\u00e1lise de imagens.<\/p>\n <\/p>\n Ind\u00fastria petroqu\u00edmica , monitoramento do Flare<\/strong><\/p>\n Os sistemas de chamas s\u00e3o comuns em muitas ind\u00fastrias, acima de tudo nas ind\u00fastrias do petr\u00f3leo e g\u00e1s, e s\u00e3o usados para queimar gases antes que eles entrem na atmosfera. No entanto, o impacto de sistemas de chamas no meio ambiente \u00e9 frequentemente negligenciado, em especial quando se considera os efeitos dos gases estufa e da crescente press\u00e3o para reduzir as emiss\u00f5es de carbono e outros gases.<\/p>\n Sistemas de chama exigem confirma\u00e7\u00e3o da chama piloto para opera\u00e7\u00e3o segura, a fim de confirmar que h\u00e1 uma fonte de igni\u00e7\u00e3o para gases queimados. Al\u00e9m disso, Flares que n\u00e3o acendem liberam gases perigosos na atmosfera, causando riscos de seguran\u00e7a para a estrutura e para os funcion\u00e1rios e o n\u00e3o cumprimento de regulamenta\u00e7\u00f5es ambientais. A detec\u00e7\u00e3o de chama piloto deve ser monitorada para assegurar a igni\u00e7\u00e3o da chama principal durante a opera\u00e7\u00e3o. Por\u00e9m, as falhas do termopar devido a choque t\u00e9rmico deixam os operadores sem capacidade de monitorar a chama piloto at\u00e9 a pr\u00f3xima manuten\u00e7\u00e3o programada da chamin\u00e9 (flare).<\/p>\n Falhas no termopar, movimento da chama, luminosidade vari\u00e1vel e condi\u00e7\u00f5es clim\u00e1ticas adversas s\u00e3o alguns exemplos dos obst\u00e1culos que precisam ser superados para ganhar confiabilidade em longo prazo, sem alarmes falsos.<\/p>\n Os sistemas de detec\u00e7\u00e3o da fam\u00edlia E\u00b2T QUASAR da LumaSense est\u00e3o constru\u00eddos para um monitoramento de trabalho cont\u00ednuo de chama piloto (PM), chama principal (FM) e part\u00edculas de fuma\u00e7a (SM) do flare. O sistema \u00f3ptico de vista e a capacidade para observar diferentes campos de vis\u00e3o permitem ao QUASAR poder posicionar-se a \u00bc de milha (400 m) distante do flare. Cada um dos sistemas inclui um m\u00f3dulo de c\u00e2mera remov\u00edvel, duas sa\u00eddas, carca\u00e7as a prova de explos\u00f5es e regulagem de temperatura interna.<\/p>\n A combina\u00e7\u00e3o de caracter\u00edsticas modulares num s\u00f3 sistema localiz\u00e1vel torna o QUASAR f\u00e1cil de instalar, manter e integrar com outros sistemas, e o torna um dos monitores de flare mais econ\u00f4micos do mercado.<\/p>\n Ind\u00fastria petroqu\u00edmica, monitoramento de emiss\u00e3o<\/strong><\/p>\n As opera\u00e7\u00f5es no setor de Petr\u00f3leo e G\u00e1s exigem o monitoramento do sistema de processos ambientais mais preciso e confi\u00e1vel. A LumaSense oferece medi\u00e7\u00f5es de temperatura de chama (g\u00e1s) precisas com nosso algoritmo Smart FMA em fornos de destrui\u00e7\u00e3o e sistemas de monitoramento piloto para sistemas de queima.<\/p>\n As temperaturas (chama) e os t\u00edpicos pir\u00f4metros infravermelhos de canal \u00fanico n\u00e3o compensam a altera\u00e7\u00e3o das transpar\u00eancias de chamas, fazendo com que os erros de medi\u00e7\u00e3o de g\u00e1s (chama) tenham temperaturas inferiores \u00e0s atuais. O baixo erro na medi\u00e7\u00e3o da chama exigir\u00e1 mais g\u00e1s auxiliar e isso aumenta os custos operacionais para o propriet\u00e1rio.<\/p>\n O E2T PULSAR 4 Advanced da LumaSense foi projetado para medir dois comprimentos de onda para medi\u00e7\u00e3o cont\u00ednua e instant\u00e2nea da Temperatura do Refrat\u00e1rio (RT), Temperatura do G\u00e1s (GT) e Temperatura Integrada (FF).<\/p>\n Clique e conhe\u00e7a alternativas de pir\u00f4metros para a sua necessidade<\/a><\/strong><\/p>\n Clique e saiba mais sobre c\u00e2meras termogr\u00e1ficas<\/a><\/strong><\/p>\n <\/p>\n Ind\u00fastria petroqu\u00edmica, monitoramento de temperatura \u00e9 na PerCon <\/strong><\/p>\n Ind\u00fastria petroqu\u00edmica, monitoramento de temperatura pode ser encontrada na PerCon Tecnologia sediada na Rua Dias da Cruz 188 \u2013 Sub solo \u2013 M\u00e9ier (percon@acessopercon.com.br<\/strong><\/a>) \/ Fone : 21-2596-8369<\/p>\n Clique para obter informa\u00e7\u00e3o adicional<\/strong><\/a><\/p>\n![\"Imagem](\"https:\/\/acessopercon.com.br\/2022\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Imagem-monitoramento-de-vasos-de-pressao-critico-CVM.jpg\")
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