Alto forno e cúpula, medição e controle da temperatura são necessários para manter uma correta operação do alto forno. As cúpulas contém os gases utilizados para aquecer os alto fornos e também alojar os gases de desperdício.
Alto forno e cúpula, medição e controle de temperatura
Estes gases podem chegar a temperaturas de até 2600 °C e são extremamente voláteis.
Historicamente, os fabricantes têm utilizado termopares de alto valor para medir a temperatura do ar e da superfície refratária, porém, os termopares degradam-se e falham frequentemente sob condições severas.
As estruturas frias e limpas dos instrumentos provêm o mais alto nível de proteção na indústria. Em comparação com termopares, os termovisores e pirômetros LumaSense têm um longo tempo de vida e oferecem medições confiáveis e precisas. Estas soluções são feitas especificamente para resistir os ambientes severos da indústria do aço.
Para medição de superfícies refratárias, a precisão dos pirômetros da série MIKRON MC320 e seus 76,800 pontos de medição permitem os operadores deletarem a menor ruptura da superfície refratária antes que ocasione interrupções de trabalho. O sistema FurnaceSpection da LumaSense pode ser usado para medição de temperatura através das chamas.
Alto forno e cúpula, produtos chaves para medição e controle de temperatura
FurnaceSpection™
Projetado e desenvolvido para medição de temperatura contínua dentro de caldeiras de alta temperatura para refino e produção de metais e vidro, o gerador de imagens FurnaceSpection™ provê aos usuários uma ferramenta crítica para melhorar os processos e reduzir os resíduos.
O FurnaceSpection™ ajuda os operadores a monitorar e controlar a uniformidade da temperatura mediante transmissão de imagens termográficas e um poderoso software para realizar análises e mostrar tendências históricas, saída de dados para automação e DCS, e um servidor web em tempo real para transmitir as imagens para a rede local da planta.
Clique no datasheet do FurnaceSpection
Sistema de medida de gases na saída de fornos
Projetado para medir continuamente a temperatura do gás de saída do forno (FEGT) usando sensores infravermelhos sem contato para otimizar o desempenho geral de caldeiras e fornos sob condições variáveis de qualidade do carvão, carga, incrustação de cinzas e escória.
Clique no datasheet do systema LumaSpection FEGT
Termovisores da série MC320
Câmeras infra vermelho de alta performance para aplicações em tempo real. Projetados para medir especialmente metal e cerâmica a temperaturas mais baixas, entre 150…800ºC (MC320M, MC320ME) ou entre 400…1600°C (MC320MHT, MC320MHTE).
Clique no datasheet da câmera infra vermelho da série MC320
Termovisores da série 640
Sistema termovisor de instalação fixa para aplicações em altas temperaturas, por exemplo: em superfícies de metal. A câmera detecta temperaturas em faixas entre 600 e 3000 ºC. Além disso, a câmera inclui Ethernet de 1000 Mbit/s Gigabit para transmissão de dados. A câmera pode ser integrada a um gabinete testado industrialmente com purga de ar das lentes e sistema de resfriamento.
Clique no datasheet da câmera infra vermelha da série MCS640
Software LumaSpec™ RT
Software de Geração de Imagem Térmica baseado em Windows, que oferece aquisição de dados em tempo real e capacidade para análise de imagens.
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Alto forno e cúpula, medição e controle de temperatura é na PerCon
Alto forno e Cúpula, medição e controle de temperatura podem ser encontrados na PerCon Tecnologia sediada na Rua Dias da Cruz 188 – Sub solo – Méier (percon@acessopercon.com.br) / Fone : 21-2596-8369
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