Tanque de fusão de vidro com monitoramento de temperatura, o consumo de energia representa uma porção significativa do total da produção de vidro. O tanque de fusão de vidro é o local onde o processo começa com areia, calcário, carbonato de sódio e pó de vidro, introduzidos em um forno para fusão. Os fornos podem utilizar combustíveis fósseis ou eletricidade para o processo de aquecimento, que representa quase 80% do consumo total de energia. Enquanto os combustíveis fósseis continuam sendo ainda econômicos, hoje, os motores elétricos são frequentemente utilizados para aumentar a capacidade ou a uniformidade da temperatura.

 

Tanque de fusão de vídro

Com a alta temperatura requerida pelos processos de produção de vidro, o refratário no tanque de fusão enfrenta grandes desafios e deve ser monitorado com muito cuidado. O vidro fundido é muito corrosivo, e o refratário para o fundo do tanque de fusão é de alta qualidade e custoso. O refratário utilizado para a área da coroa sempre enfrenta a temperatura mais alta no tanque de fusão, assim, sua vida útil pode reduzir-se se a temperatura não é monitorada ou controlada apropriadamente. A temperatura da parte superior do escape do forno proporciona boa informação sobre a condição do forno e é importante também para o monitoramento da combustão. Monitorar a temperatura da parede da ponte pode prover um perfil de temperatura do forno para evitar superaquecimento.

Imagem termica do tanque de fusão de vidro

Todas essas aplicações podem ser cumpridas com pirômetros de radiação ou termovisores. Quando são utilizados motores elétricos, os pirômetros de radiação também oferecem a vantagem de a medição ser imune à corrente elétrica.

A LumaSense Technologies desenvolveu uma solução completa para monitorar o forno de vidro fundido. Seu design industrial e resistente incorpora componentes aptos para trabalho de campo e é fácil de adaptar-se tanto a cápsulas termométricas como sobre a coroa refratária. O sistema pode ajudar a otimizar a operação do forno medindo a temperatura do vidro em bruto, monitorar ou controlar a saída do queimador e monitorar o estado dos componentes do refratário. Isso vai permitir ao usuário maximizar a eficiência da produção. O sistema inclui as seguintes características e os seguintes componentes:

 

Pirômetros IS 50-LO plus e IS 50-LO/GL: Pirômetros infravermelhos de curto comprimento de onda que podem ser montados em cápsulas termométricas, ou através de janelas de visão, para monitoramento interno do refratário. O pirômetro IS 50-LO/GL é especialmente construído para medir a temperatura do vidro em bruto. Os dois pirômetros dispõem de cápsula industrial com cabos de fibra óptica flexíveis e lentes resistentes até 250 °C para fácil instalação.

IS 8 pro and IGA e 8 pro: Pirômetros portáteis para monitoração refratária móvel e inspeção com armazenamento de dados embutido.

Carcaça de alumínio fundido muito robusta para uso em ambientes difíceis

Óptica de precisão tocável para ajuste ideal, mesmo com tamanhos de alvo muito pequenos

Grande capacidade de armazenamento de dados para posterior análise dos dados medidos

Armazenamento de valores máximos integrados para determinar o valor de pico numa série de medições

Processamento de sinal completamente digital, resultando em maiores gamas de temperatura bem como maior precisão

A interface USB permite o uso do software opcional de análise PortaWin. Com esse software, os dados da temperatura medida podem ser mostrados e processados em um PC em tempo real ou usados para análises posteriores.

Termovisores LumaSpection para Fornos: Design revolucionário para monitorar continuamente o refratário interior do forno e o vidro através das chamas de gás natural. Uma lente de boroscópio resfriado com água e limpo com ar penetra no forno através de uma porta lateral para prover uma imagem térmica de alta resolução do interior. A solução inclui um sistema de auto retração a prova de falhas.

Termovisores LumaSpection para Refratários: Vasos de pressão críticos nos refratários em plantas de produção de vidro operam a altas temperaturas e estão sob o risco de falhas com a degradação do refratário. O sistema LumaSpection para refratários é montado na parte externa do tanque de fusão para fornecer termovisão, em tempo real, sem contato para detecção de falhas automatizada e monitoramento dos seus ativos mais críticos como fornos e tanques. Uma cápsula ambiental é fornecida, e opcionalmente ferramentas para ajuste horizontal e vertical.

LumaSpec Software: Software de termovisão baseado em Windows que oferece aquisição de dados em tempo real e capacidade de análise de imagens. Os usuários podem validar a teoria, isolar áreas de interesse específico ou identificar usos para monitoramento e alertas.

Regiões de interesse definidas pelo usuário permitem geração de tendências e alarmes para áreas críticas;

Análise completa de dados das imagens incluindo perfis, histogramas, renderização 3-D e sobreposição de imagens;

Integração ao sistema de controle da planta via OPC ou opções de saída analógica;

Capacidade para arquivar imagens completas;

Permite monitoramento remoto seguro através de terminais múltiplos;

Integra múltiplos termovisores, pirômetros e outros dados .

Imagem esquema de monitoramento de tanque de fusão de vidro

Tanque de fusão com monitoramento de temperatura e seus benefícios

  • Medição direta e precisa da temperatura do vidro em bruto para controle melhorado do processo de fusão;
  • Perfis térmicos completos do forno para monitorar e controlar os perfis de aquecimento, e visualizar a uniformidade do forno;
  • Monitoramento melhorado da coroa crítica e dos componentes inferior e lateral;
  • Monitoramento flexível de áreas críticas para evitar instabilidade no teto e rupturas perigosas, como nas paredes da fornalha.
  • Prevenção de perdas onerosas de produção com o monitoramento da temperatura ideal de áreas críticas da fornalha.
  • Maior tempo útil, com requerimento de instalação e manutenção mínimo

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Tanque de fusão de vidro com monitoramento de temperatura é na PerCon

Tanque de fusão de vidro com monitoramento de temperatura pode ser encontrada na PerCon Tecnologia sediada na Rua Dias da Cruz 188 – Sub solo – Méier (percon@acessopercon.com.br) / Fone : 21-2596-8369

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